1. Bazat teknike të argonitsaldimi me hark tungsteni
1.1 Përzgjedhja e makinës së saldimit me argon të tungstenit dhe polariteti i fuqisë
TIG mund të ndahet në impulse DC dhe AC.Pulsi DC TIG përdoret kryesisht për saldimin e çelikut, çelikut të butë, çelikut rezistent ndaj nxehtësisë, etj., Dhe pulsi AC TIG përdoret kryesisht për saldimin e metaleve të lehta si alumini, magnezi, bakri dhe lidhjet e tyre.Të dy impulset AC dhe DC përdorin një furnizim me energji elektrike me karakteristika të rënies së pjerrët, dhe saldimi TIG i fletëve të çelikut inox zakonisht përdor lidhje pozitive DC.
1.2 Bazat teknike të saldimit manual me hark të tungstenit me argon
1.2.1 Goditja e harkut
Ekzistojnë dy lloje të ndezjes së harkut: ndezja e harkut pa kontakt dhe me qark të shkurtër kontakti.Elektroda e parë nuk është në kontakt me pjesën e punës dhe është e përshtatshme për saldim DC dhe AC, ndërsa e dyta është e përshtatshme vetëm për saldim DC.Nëse përdoret metoda e qarkut të shkurtër për të goditur harkun, harku nuk duhet të fillojë drejtpërdrejt në saldim, sepse është e lehtë të shkaktohet përfshirja ose ngjitja e tungstenit me pjesën e punës, harku nuk mund të stabilizohet menjëherë dhe harku është i lehtë për t'u depërtojnë në materialin bazë, kështu që duhet të përdoret pllaka goditëse e harkut.Vendosni një pllakë bakri të kuq pranë pikës së harkut, filloni fillimisht harkun mbi të dhe më pas kaloni në pjesën që do të saldohet pasi maja e tungstenit të nxehet në një temperaturë të caktuar.Në prodhimin aktual, TIG zakonisht përdor një startues harku për të nisur harkun.Nën veprimin e rrymës së pulsit, gazi i argonit jonizohet për të inicuar harkun.
1.2.2 Saldimi me ngjitje
Gjatë saldimit me ngjitje, teli i saldimit duhet të jetë më i hollë se teli i zakonshëm i saldimit.Për shkak të temperaturës së ulët dhe ftohjes së shpejtë gjatë saldimit në vend, harku qëndron për një kohë të gjatë, kështu që digjet lehtë.Gjatë kryerjes së saldimit në vend, teli i saldimit duhet të vendoset në pozicionin e saldimit në vend, dhe harku është i qëndrueshëm Më pas kaloni te teli i saldimit dhe ndaloni harkun shpejt pasi teli i saldimit të shkrihet dhe të bashkohet me metalin bazë në të dyja anët.
1.2.3 Saldimi normal
Kur TIG i zakonshëm përdoret për saldimin e fletëve të inoksit, rryma merr një vlerë të vogël, por kur rryma është më e vogël se 20A, lëvizja e harkut është e lehtë dhe temperatura e pikës së katodës është shumë e lartë, gjë që do të shkaktojë humbje të nxehtësisë. në zonën e saldimit dhe kushte të dobëta të emetimit të elektroneve, duke rezultuar në pikën e katodës është vazhdimisht duke kërcyer dhe është e vështirë të mbahet një saldim normal.Kur përdoret TIG pulsues, rryma e pikut mund ta bëjë harkun të qëndrueshëm, drejtimi është i mirë dhe metali bazë shkrihet dhe formohet lehtë, dhe ciklet alternohen për të siguruar përparimin e qetë të procesit të saldimit.saldimet.
2. Analiza e saldueshmërisë së fletës inox
Vetitë fizike dhe forma e fletës së çelikut inox ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e saldimit.Fleta e çelikut inox ka një përçueshmëri të vogël termike dhe një koeficient të madh zgjerimi linear.Kur temperatura e saldimit ndryshon me shpejtësi, stresi termik i krijuar është i madh dhe është e lehtë të shkaktohet deformim i djegies, nënprerjes dhe valës.Saldimi i fletëve të çelikut inox kryesisht miraton saldimin me prapanicë të sheshtë.Pishina e shkrirë ndikohet kryesisht nga forca e harkut, graviteti i metalit të pishinës së shkrirë dhe tensioni sipërfaqësor i metalit të pishinës së shkrirë.Kur vëllimi, cilësia dhe gjerësia e shkrirë e metalit të pellgut të shkrirë janë konstante, thellësia e pellgut të shkrirë varet nga harku.Madhësia, thellësia e depërtimit dhe forca e harkut lidhen me rrymën e saldimit, dhe gjerësia e shkrirjes përcaktohet nga tensioni i harkut.
Sa më i madh të jetë vëllimi i pishinës së shkrirë, aq më i madh është tensioni sipërfaqësor.Kur tensioni sipërfaqësor nuk mund të balancojë forcën e harkut dhe gravitetin e metalit të pellgut të shkrirë, ai do të bëjë që pellgu i shkrirë të digjet, dhe ai do të nxehet dhe ftohet në nivel lokal gjatë procesit të saldimit, duke shkaktuar saldimin në stres dhe tendosje johomogjene. kur shkurtimi gjatësor i tegelit të saldimit bën që stresi në skajin e pllakës së hollë të tejkalojë një vlerë të caktuar, ai do të prodhojë deformime më serioze të valës dhe do të ndikojë në cilësinë e formës së pjesës së punës.Sipas të njëjtës metodë saldimi dhe parametrave të procesit, forma të ndryshme të elektrodave të tungstenit përdoren për të zvogëluar hyrjen e nxehtësisë në bashkimin e saldimit, gjë që mund të zgjidhë problemet e djegies së saldimit dhe deformimit të pjesës së punës.
3. Zbatimi i saldimit manual me hark tungsteni me hark në saldimin me fletë çeliku inox
3.1 Parimi i saldimit
Saldimi me hark tungsteni me argon është një lloj saldimi me hark të hapur me hark të qëndrueshëm dhe nxehtësi relativisht të përqendruar.Nën mbrojtjen e gazit inert (gazit argon), pishina e saldimit është e pastër dhe cilësia e tegelit të saldimit është e mirë.Megjithatë, gjatë saldimit të çelikut inox, veçanërisht çelikut inox austenit, duhet të mbrohet edhe pjesa e pasme e saldimit, përndryshe do të ndodhë oksidim serioz, i cili do të ndikojë në formimin e saldimit dhe performancën e saldimit.
3.2 Karakteristikat e saldimit
Saldimi i fletëve të çelikut inox ka këto karakteristika:
1) Përçueshmëria termike e fletës së çelikut inox është e dobët dhe është e lehtë të digjet drejtpërdrejt.
2) Nuk kërkohet tel saldimi gjatë saldimit dhe metali bazë shkrihet drejtpërdrejt.
Prandaj, cilësia e saldimit të fletëve të inoksit është e lidhur ngushtë me faktorë të tillë si operatorët, pajisjet, materialet, metodat e ndërtimit, mjedisi i jashtëm dhe testimi gjatë saldimit.
Në procesin e saldimit të fletëve të inoksit, materialet harxhuese të saldimit nuk kërkohen, por kërkesat për materialet e mëposhtme janë relativisht të larta: njëra është pastërtia e gazit të argonit, shpejtësia e rrjedhës dhe koha e rrjedhjes së argonit dhe tjetra është tungsteni. elektrodë.
1) Argoni
Argoni është një gaz inert dhe nuk është e lehtë të reagosh me materiale dhe gazra të tjerë metalikë.Për shkak të efektit ftohës të rrjedhës së tij të ajrit, zona e saldimit e prekur nga nxehtësia është e vogël dhe deformimi i saldimit është i vogël.Është gazi mbrojtës më ideal për saldimin me hark tungsteni me argon.Pastërtia e argonit duhet të jetë më e madhe se 99,99%.Argoni përdoret kryesisht për të mbrojtur në mënyrë efektive pishinën e shkrirë, për të parandaluar që ajri të gërryejë pishinën e shkrirë dhe të shkaktojë oksidim gjatë procesit të saldimit, dhe në të njëjtën kohë të izolojë në mënyrë efektive zonën e saldimit nga ajri, në mënyrë që zona e saldimit të mbrohet dhe performanca e saldimit është përmirësuar.
2) Elektroda tungsteni
Sipërfaqja e elektrodës së tungstenit duhet të jetë e lëmuar, dhe fundi duhet të mprehet me koncentricitet të mirë.Në këtë mënyrë, ndezja e harkut me frekuencë të lartë është e mirë, qëndrueshmëria e harkut është e mirë, thellësia e saldimit është e thellë, pishina e shkrirë mund të mbahet e qëndrueshme, shtresa e saldimit është e formuar mirë dhe cilësia e saldimit është e mirë.Nëse sipërfaqja e elektrodës së tungstenit është djegur ose ka defekte të tilla si ndotës, çarje dhe zgavra tkurrjeje në sipërfaqe, do të jetë e vështirë të filloni harkun me frekuencë të lartë gjatë saldimit, harku do të jetë i paqëndrueshëm, harku do të rrëshqitja, pellgu i shkrirë do të shpërndahet, sipërfaqja do të zgjerohet, thellësia e depërtimit do të jetë e cekët dhe shtresa e saldimit do të dëmtohet.Formim i dobët, cilësi e dobët saldimi.
4 Përfundim
1) Stabiliteti i saldimit me hark të tungstenit me argon është i mirë, dhe forma të ndryshme të elektrodës së tungstenit kanë një ndikim të madh në cilësinë e saldimit të fletëve të çelikut inox.
2) Saldimi me elektrodë tungsteni me majë të sheshtë dhe majë konike mund të përmirësojë shkallën e formimit të saldimit të njëanshëm dhe saldimit të dyanshëm, të zvogëlojë zonën e saldimit të prekur nga nxehtësia, forma e saldimit është e bukur dhe vetitë mekanike gjithëpërfshirëse janë më të mira.
3) Përdorimi i metodës së duhur të saldimit mund të parandalojë në mënyrë efektive defektet e saldimit.
Koha e postimit: 18 korrik 2023