Pluhur saldimi për prodhimin e E6013
Aplikimet:
Pluhur saldimi E6013 për prodhimin e elektrodës së saldimit, e cila është një lloj elektrode çeliku karboni me veshje pluhur hekuri tip titania.AC DC.Saldim në të gjitha pozicionet.Ka performancë të shkëlqyer saldimi dhe është pothuajse pa spërkatje.Ka rindezje të lehtë, shkëputje të mirë të skorjeve, pamje të qetë të saldimit.Nota e zakonshme dhe nota rutile për ju që të zgjidhni.
Karakteristikat:
1.Goditje e shpejtë & restrik i lehtë & heqje e lehtë e skorjeve
2. Performanca e qëndrueshme e harkut dhe ndërhyrje minimale e harkut
3. Pamje e lëmuar dhe me shkëlqim dhe veti të shkëlqyera mekanike
4. Efikasitet i lartë dhe vlera të larta ndikimi në -30c.
5. Normat e larta të depozitimit
6. Rezistencë e shkëlqyer ndaj plasaritjes dhe performancë me rreze x
7. Paketimi: 300 kg paketim qese i papërshkueshëm nga lagështia;ose sic keni kerkuar
Kujdes:
1.Elektroda duhet të miratohet nga 350-380℃ për 1 orë para saldimit, thajeni elektrodën kur e përdorni.
2. Ndryshku, vaji, uji dhe papastërtitë e tjera të saldimit duhet të hiqen përpara saldimit.
3. Ju duhet të përdorni saldim me hark të shkurtër, lëkundjet nuk duhet të jenë shumë të mëdha, saldimi me rruaza të ngushtë është i përshtatshëm.
4. Për të parandaluar prodhimin e porozitetit me hark, duhet të përdoret pllaka me hark ose të përdoret metoda e kthimit për saldimin me hark.
Përbërje kimike:
| Elementet | TiO2 | AL2O3 | SiO2 | Mn | CaO+MgO | Organike | Të tjera |
| Rezultati aktual | 42 | 4.5 | 28 | 9 | 10.5 | 4 | 2 |
Pluhur saldimi electorde i E7018, E6011, E6010, E7024, etj janë gjithashtu në dispozicion.Pls na kontaktoni për më shumë detaje.
Kërkesat teknike të procesit:
Pjesët e rëndësishme të saldimit duhet të shënohen qartë në përputhje me rregulloret përkatëse gjatë përgatitjes së specifikimeve të procedurës së saldimit.
Gjatë montimit të kallëpit (fiksimit të montimit) të pjesëve të salduara, duhet të merret parasysh sasia e tkurrjes së saldimit.Duhet të sigurohet që tolerancat e pjesëve të salduara të jenë brenda kërkesave të projektimit.
Para montimit, hiqni ndryshkun, vajin, pluhurin dhe lagështinë brenda jo më pak se 25 mm në të dy anët e saldimit.Për saldimet e rëndësishme të çelikut strukturor me aliazh të ulët, shkalla e oksidit duhet të hiqet.
Hendeku i montimit duhet të kontrollohet gjatë montimit.Hendeku i saldimeve të prapanicës është 2 ~ 3 mm, dhe hendeku i saldimeve me fileto është 0 ~ 2 mm.Kur hendeku lokal është shumë i madh, përpiquni ta shkurtoni në madhësinë e specifikuar.Ndalohet rreptësisht shtimi i mbushësve në hendek, dhe çiftimi i fortë është i ndaluar për të zvogëluar stresin e mbetur në përbërësit e salduar.
Materialet e saldimit dhe parametrat e procesit të përdorur në saldimin me ngjitje të montimit duhet të jenë të njëjta me kërkesat formale të saldimit.
Operacionet e saldimit mund të kryhen vetëm pasi pjesët e saldimit të kenë kaluar inspektimin e montimit.
Për materialet e reja dhe proceset e reja duhen bërë prova të procesit dhe ato mund të përdoren vetëm pasi të jenë kualifikuar.
Skorjet e saldimit dhe defektet në rrënjën e saldimit duhet të hiqen para saldimit të saldimit të kundërt të saldimit dhe saldimeve të tjera me brazdë
Saldimi mund të kryhet vetëm pas pastrimit.
Para saldimit, është e ndaluar të filloni ndezjen e harkut dhe të testoni rregullimin e rrymës në zonën jo-salduese.Pas saldimit, sipërfaqja e saldimit duhet të pastrohet dhe të thahet.
Rrjeta, për pjesët e rëndësishme të saldimit të pjesëve të rëndësishme të saldimit, shenja e saldatorit duhet të shënohet në pozicionin e duhur pas saldimit.
Për pllaka çeliku me trashësi 0,3~4 mm, përdoren kryesisht metoda saldimi si saldimi me hark metalik me gaz ose saldimi me hark tungsteni me argon.
Për saldimin e përbërësve të ndryshëm të çelikut, duhet të zgjidhen elektroda, tela dhe flukse të së njëjtës shkallë të forcës.
Kur saldoni çelikun strukturor me aliazh të ulët, nuk këshillohet të ndaleni në mes dhe të përpiqeni të përfundoni saldimin në të njëjtën kohë;gjatë saldimit me shumë shtresa, nyjet midis shtresave duhet të jenë të lëkundura dhe temperatura midis shtresave duhet të kontrollohet midis 250-300℃.Para se të saldoni shtresën tjetër të shtresës së saldimit, ajo duhet të pastrohet.Kontrolloni saldimin e shtresës së sipërme për t'u siguruar që nuk ka defekte.
