Parametrat e saldimit të saldimit me hark të elektrodës përfshijnë kryesisht diametrin e elektrodës, rrymën e saldimit, tensionin e harkut, numrin e shtresave të saldimit, llojin dhe polaritetin e burimit të energjisë, etj.
1. Zgjedhja e diametrit të elektrodës
Zgjedhja e diametrit të elektrodës varet kryesisht nga faktorë të tillë si trashësia e saldimit, lloji i bashkimit, pozicioni i saldimit dhe niveli i saldimit.Me premisën që të mos ndikohet në cilësinë e saldimit, për të përmirësuar produktivitetin e punës, përgjithësisht priren të zgjedhin një elektrodë me diametër më të madh.
Për saldimin e pjesëve me trashësi më të madhe, duhet të përdoret një elektrodë me diametër më të madh.Për saldimin e sheshtë, diametri i elektrodës së përdorur mund të jetë më i madh;për saldim vertikal, diametri i elektrodës së përdorur nuk është më shumë se 5 mm;për saldimin horizontal dhe saldimin lart, diametri i elektrodës së përdorur zakonisht nuk është më shumë se 4 mm.Në rastin e saldimit me shumë shtresa me brazda paralele, për të parandaluar shfaqjen e defekteve të depërtimit jo të plotë, për shtresën e parë të saldimit duhet përdorur një elektrodë me diametër 3,2 mm.Në rrethana normale, diametri i elektrodës mund të zgjidhet sipas trashësisë së saldimit (siç tregohet në tabelën TQ-1).
Tabela:TQ-1 | Marrëdhënia midis diametrit dhe trashësisë së elektrodës | |||
Trashësia e saldimit (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | > 12 |
Diametri i elektrodës (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Zgjedhja e rrymës së saldimit
Madhësia e rrymës së saldimit ka një ndikim të madh në cilësinë dhe produktivitetin e saldimit.Nëse rryma është shumë e vogël, harku është i paqëndrueshëm dhe është e lehtë të shkaktohen defekte të tilla si përfshirja e skorjeve dhe depërtimi jo i plotë, dhe produktiviteti është i ulët;nëse rryma është shumë e madhe, ka të ngjarë të ndodhin defekte të tilla si prerje dhe djegie, dhe spërkatja rritet.
Prandaj, gjatë saldimit me saldim me hark elektrodë, rryma e saldimit duhet të jetë e përshtatshme.Madhësia e rrymës së saldimit përcaktohet kryesisht nga faktorë të tillë si lloji i elektrodës, diametri i elektrodës, trashësia e saldimit, lloji i bashkimit, vendndodhja e hapësirës së saldimit dhe niveli i saldimit, ndër të cilët faktorët më të rëndësishëm janë diametri i elektrodës dhe vendndodhja e hapësirës së saldimit.Kur përdoren elektroda të përgjithshme strukturore të çelikut, marrëdhënia midis rrymës së saldimit dhe diametrit të elektrodës mund të zgjidhet me formulën empirike: I=kd
Në formulë, I përfaqëson rrymën e saldimit (A);paraqet diametrin e elektrodës (mm);
k përfaqëson koeficientin e lidhur me diametrin e elektrodës (shih tabelën TQ-2 për përzgjedhjen).
Tabela:TQ-2 | kvlera për diametra të ndryshëm të elektrodave | |||
d/mm | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Për më tepër, pozicioni hapësinor i saldimit është i ndryshëm, dhe madhësia e rrymës së saldimit është gjithashtu e ndryshme.Në përgjithësi, rryma në saldimin vertikal duhet të jetë 15%~20% më e ulët se ajo në saldimin e sheshtë;rryma e saldimit horizontal dhe saldimit sipër është 10%~15% më e ulët se ajo në saldimin e sheshtë.Trashësia e saldimit është e madhe dhe shpesh merret kufiri i sipërm i rrymës.
Elektrodat e çelikut të aliazhuar me më shumë elementë aliazh në përgjithësi kanë rezistencë më të lartë elektrike, koeficient të madh të zgjerimit termik, rrymë të lartë gjatë saldimit dhe elektroda është e prirur ndaj skuqjes, duke bërë që veshja të bjerë para kohe, duke ndikuar në cilësinë e saldimit dhe elementët aliazh digjen. shumë, kështu që saldimi Rryma reduktohet në përputhje me rrethanat.
3. Zgjedhja e tensionit të harkut
Tensioni i harkut përcaktohet nga gjatësia e harkut.Nëse harku është i gjatë, voltazhi i harkut është i lartë;nëse harku është i shkurtër, voltazhi i harkut është i ulët.Në procesin e saldimit, nëse harku është shumë i gjatë, harku do të digjet i paqëndrueshëm, spërkatja do të rritet, depërtimi do të ulet dhe ajri i jashtëm do të pushtojë lehtësisht njerëzit, duke shkaktuar defekte të tilla si poret.Prandaj, gjatësia e harkut kërkohet të jetë më e vogël ose e barabartë me diametrin e elektrodës, domethënë saldim me hark të shkurtër.Kur përdoret një elektrodë acid për saldim, për të ngrohur paraprakisht pjesën që do të saldohet ose për të ulur temperaturën e pishinës së shkrirë, ndonjëherë harku shtrihet pak për saldim, i ashtuquajturi saldim me hark të gjatë.
4. Zgjedhja e numrit të shtresave të saldimit
Saldimi me shumë shtresa përdoret shpesh në saldimin me hark të pllakave të mesme dhe të trasha.Më shumë shtresa janë të dobishme për të përmirësuar plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e saldimit, veçanërisht për qoshet e kthesave të ftohta.Sidoqoftë, është e nevojshme të parandalohen efektet e dëmshme të mbinxehjes së bashkimit dhe zgjerimit të zonës së prekur nga nxehtësia.Përveç kësaj, rritja e numrit të shtresave tenton të rrisë deformimin e saldimit.Prandaj, duhet të përcaktohet me një konsideratë gjithëpërfshirëse.
5. Zgjedhja e llojit të furnizimit me energji dhe polaritetit
Furnizimi me energji DC ka hark të qëndrueshëm, spërkatje të vogël dhe cilësi të mirë saldimi.Përdoret përgjithësisht për saldimin e strukturave të rëndësishme të saldimit ose pllakave të trasha me struktura të ngurtësisë së madhe.
Në raste të tjera, së pari duhet të konsideroni përdorimin e një makine saldimi AC, sepse makina saldimi AC ka një strukturë të thjeshtë, kosto të ulët dhe më të lehtë për t'u përdorur dhe mirëmbajtur sesa një makinë saldimi DC.Zgjedhja e polaritetit bazohet në natyrën e elektrodës dhe karakteristikat e saldimit.Temperatura e anodës në hark është më e lartë se temperatura e katodës dhe polaritete të ndryshme përdoren për saldimin e saldimeve të ndryshme.
Koha e postimit: Shtator-30-2021