Nuk ka asnjë ndryshim në proces midis saldimit me hark të plotë me argon dhe saldimit me hark argon.Saldimi me hark të plotë me argon është i përshtatshëm për tubat me mure të hollë me diametër të vogël (përgjithësisht DN60 dhe më poshtë, trashësia e murit 4 mm), qëllimi është të sigurohet cilësia e rrënjës së saldimit dhe pamja.
Kur diametri i tubit është i madh dhe trashësia e murit është e trashë, saldimi me hark me argon duhet të përdoret si bazë dhe saldimi manual për të mbuluar sipërfaqen.Qëllimi i saldimit manual është të sigurojë cilësinë e paraqitjes së diametrit të madh të tubit dhe saldimit manual, dhe efikasiteti i punës është më i lartë se ai i saldimit me hark me argon.më e ulët se saldimi me hark me argon.
Procesi i saldimit në fund të saldimit me hark me argon përdoret në saldimin e mureve të ujit të bojlerit, superngrohësve, ekonomizuesve, etj. Cilësia e fugave është e shkëlqyer dhe notat e saldimit janë mbi klasën II pas inspektimit radiografik.
Përparësitë e saldimit me hark me argon
(1) cilësi e mirë
Për sa kohë që zgjidhet teli i duhur i saldimit, parametrat e procesit të saldimit dhe mbrojtja e mirë e gazit, rrënja mund të ketë depërtim të mirë, dhe depërtimi është uniform, dhe sipërfaqja është e lëmuar dhe e rregullt.Nuk ka defekte të tilla si gunga saldimi, depërtim jo i plotë, depresione, pore dhe përfshirje skorje që mund të ndodhin lehtë gjatë saldimit me hark me elektroda të përgjithshme.
(2) Efikasitet i lartë
Në shtresën e parë të saldimit të tubacionit, saldimi manual me hark me argon është saldim i vazhdueshëm me hark.Saldimi me hark të elektrodës është saldim me hark të thyer, kështu që saldimi manual me hark me argon mund të rrisë efikasitetin me 2 deri në 4 herë.Meqenëse saldimi me hark me argon nuk prodhon skorje saldimi, nuk ka nevojë të pastrohet skorja dhe të riparohet rruaza e saldimit dhe shpejtësia do të rritet më shpejt.Në shtresën e dytë të sipërfaqes së mbulesës së saldimit me hark, shtresa e poshtme e lëmuar dhe e rregullt e saldimit me hark me argon është shumë e dobishme për sipërfaqen e mbulesës së saldimit me hark, e cila mund të sigurojë shkrirje të mirë midis shtresave, veçanërisht në saldimin e tubave me diametër të vogël, efikasiteti është më i lartë. domethënëse.
(3) Lehtë për t'u zotëruar
Saldimi i saldimit rrënjësor të saldimit me hark manual duhet të kryhet nga saldatorë me përvojë dhe shumë të aftë.Saldimi manual me hark me argon përdoret për mbështjellje, dhe punëtorët që përgjithësisht janë të angazhuar në punë saldimi mund ta zotërojnë atë në thelb pas një periudhe të shkurtër praktike.
(4) Deformim i vogël
Zona e prekur nga nxehtësia është shumë më e vogël gjatë saldimit me hark me argon, kështu që deformimi i bashkimit të salduar është i vogël dhe stresi i mbetur është gjithashtu i vogël.
Prezantimi i procesit
(1) Shembull saldimi
Ekonomizuesi, tubi i avulluesit, muri i ujit dhe mbinxehësi me temperaturë të ulët janë prej çeliku nr. 20 dhe tubi i mbinxehësit me temperaturë të lartë është 12Cr1MoV.
(2) Përgatitja para saldimit
Para saldimit, gryka e tubit duhet të jetë e pjerrët në 30°, dhe ngjyra e metalit duhet të lëmohet brenda 15 mm brenda dhe jashtë skajit të tubit.Hendeku midis homologëve të tubit është 1~3 mm.Kur hendeku aktual është shumë i madh, është e nevojshme që fillimisht të shtrohet sipërfaqja e shtresës së tranzicionit në anën e brazdës së tubit.Vendosni objekte të përkohshme për strehimin e erës dhe kontrolloni rreptësisht shpejtësinë e erës në vendin e punës së saldimit, sepse shpejtësia e erës tejkalon një diapazon të caktuar dhe vrimat e ajrit krijohen lehtësisht.
(3) Operacioni
Përdorni një makinë saldimi manual me hark tungsteni, vetë makina e saldimit është e pajisur me një pajisje ndezëse me hark me frekuencë të lartë dhe mund të përdoret ndezja e harkut me frekuencë të lartë.Shuarja me hark është e ndryshme nga saldimi me hark me elektrodë.Nëse harku shuhet shumë shpejt, plasaritjet e kraterit të harkut mund të ndodhin lehtë.Prandaj, gjatë funksionimit, pellgu i shkrirë duhet të çohet në skaj ose në metalin bazë më të trashë, dhe më pas ta tkurni gradualisht pishinën e shkrirë për të shuar ngadalë harkun dhe në fund të mbyllni harkun.Gaz mbrojtës.
Për tubat prej çeliku nr.20 me trashësi muri 3~4mm, materiali mbushës mund të jetë TIGJ50 (për 12Cr1MoV mund të përdoret 08CrMoV), diametri i shufrës së tungstenit është 2mm, rryma e saldimit është 75~100A, harku voltazhi është 12 ~ 14 V, dhe shkalla e rrjedhës së gazit mbrojtës është 8 ~ 10 L / min, lloji i furnizimit me energji elektrike është lidhje pozitive DC.
Arsyeja pse saldimi me hark me argon mund të përdoret kaq gjerësisht është kryesisht për shkak të avantazheve të mëposhtme.
1. Mbrojtja e argonit mund të izolojë efektet negative të oksigjenit, azotit, hidrogjenit, etj. në ajër në harkun dhe pishinën e shkrirë, të zvogëlojë humbjen e djegies së elementëve të aliazhit dhe të përftojë nyje të salduara të dendura, pa spërkatje, me cilësi të lartë;
2. Djegia me hark e saldimit me hark me argon është e qëndrueshme, nxehtësia është e përqendruar, temperatura e kolonës së harkut është e lartë, efikasiteti i prodhimit të saldimit është i lartë, zona e prekur nga nxehtësia është e ngushtë dhe tendenca e stresit, deformimit dhe plasaritjes së saldimit pjesët janë të vogla;
3. Saldimi me hark me argon është saldim me hark të hapur, i cili është i përshtatshëm për funksionim dhe vëzhgim;
4. Humbja e elektrodës është e vogël, gjatësia e harkut është e lehtë për t'u mirëmbajtur, dhe nuk ka fluks ose shtresë veshjeje gjatë saldimit, kështu që është e lehtë të realizohet mekanizimi dhe automatizimi;
5. Saldimi me hark me argon mund të bashkojë pothuajse të gjitha metalet, veçanërisht disa metale zjarrduruese dhe metale lehtësisht të oksiduara, si magnezi, titani, molibden, zirkon, alumin, etj dhe lidhjet e tyre;
6. Nuk kufizohet nga pozicioni i saldimit, dhe mund të saldohet në të gjitha pozicionet.
Disavantazhet kryesore:
1. Për shkak të zonës së madhe të prekur nga nxehtësia e saldimit me hark me argon, pjesa e punës shpesh shkakton deformim, fortësi të lartë, flluska, pjekje lokale, plasaritje, vrima, konsumim, gërvishtje, prerje ose forcë të pamjaftueshme lidhëse dhe stres të brendshëm pas riparimit.defekte të tilla si dëmtimi.Sidomos në procesin e riparimit të defekteve të vogla të derdhjeve të investimit, ai është i spikatur në sipërfaqe.Në fushën e riparimit të defekteve të derdhjeve precize, në vend të saldimit me hark me argon mund të përdoren makinat e saldimit të ftohtë.Për shkak të lëshimit të vogël të nxehtësisë së makinerive të saldimit të ftohtë, mangësitë e saldimit me hark me argon tejkalohen më mirë dhe plotësohen problemet e riparimit të derdhjeve precize.
2. Saldimi me hark me argon është më i dëmshëm për trupin e njeriut sesa saldimi me hark me elektrodë.Dendësia aktuale e saldimit me hark me argon është e lartë dhe drita e emetuar është relativisht e fortë.Rrezatimi ultravjollcë i gjeneruar nga harku i tij është i ngjashëm me atë të saldimit të zakonshëm me hark me elektrodë.5 deri në 30 herë, dhe rrezet infra të kuqe janë rreth 1 deri në 1,5 herë më shumë se saldimi me hark me elektrodë.Përmbajtja e ozonit e krijuar gjatë saldimit është relativisht e lartë.Prandaj, përpiquni të zgjidhni një vend me qarkullim të mirë të ajrit për ndërtim, përndryshe do t'i shkaktojë dëm të madh trupit.
3. Për metalet me pikë shkrirjeje të ulët dhe avullim të lehtë (si plumbi, kallaji, zinku), saldimi është më i vështirë.
Koha e postimit: Gusht-16-2023