Në procesin e saldimit, ka shumë çështje që kërkojnë vëmendje.Pasi të neglizhohet, mund të jetë një gabim i madh.Këto janë pikat që duhet t'i kushtoni vëmendje nëse auditoni procesin e saldimit.Nëse merreni me aksidente të cilësisë së saldimit, prapëseprapë duhet t'u kushtoni vëmendje këtyre problemeve!
1. Ndërtimi i saldimit nuk i kushton vëmendje zgjedhjes së tensionit më të mirë
[Fenomen] Gjatë saldimit, zgjidhet i njëjti tension i harkut pavarësisht nga fundi, mbushja dhe mbulimi, pavarësisht nga madhësia e brazdës.Në këtë mënyrë, thellësia e kërkuar e depërtimit dhe gjerësia e shkrirjes mund të mos plotësohen dhe mund të ndodhin defekte të tilla si prerja, poret dhe spërkatjet.
[Masat] Në përgjithësi, sipas situatave të ndryshme, harku i gjatë ose i shkurtër përkatës duhet të zgjidhet për të marrë cilësi më të mirë saldimi dhe efikasitet të punës.Për shembull, funksionimi me hark të shkurtër duhet të përdoret për të përftuar depërtim më të mirë gjatë saldimit në fund, dhe tensioni i harkut mund të rritet në mënyrë të përshtatshme për të marrë efikasitet dhe gjerësi më të lartë të shkrirjes gjatë saldimit me mbushje ose saldimit me kapakë.
2. Saldimi nuk kontrollon rrymën e saldimit
[Fenomeni] Gjatë saldimit, për të përshpejtuar përparimin, saldimet e pasme të pllakave të mesme dhe të trasha nuk janë të pjerrëta.Indeksi i forcës bie, ose madje nuk arrin të përmbushë kërkesat standarde dhe shfaqen çarje gjatë provës së përkuljes, gjë që do të bëjë që performanca e nyjeve të salduara të mos garantohet dhe do të paraqesë një rrezik potencial për sigurinë strukturore.
[Masat] Saldimi duhet të kontrollohet sipas rrymës së saldimit në vlerësimin e procesit dhe lejohet luhatje 10-15%.Madhësia e skajit të hapur të brazdës nuk duhet të kalojë 6 mm.Gjatë dokimit, kur trashësia e pllakës i kalon 6 mm, duhet të hapet një pjerrësi për saldim.
3. Mos i kushtoni vëmendje shpejtësisë së saldimit dhe rrymës së saldimit, dhe diametri i shufrës së saldimit duhet të përdoret në harmoni
[Fenomen] Kur saldoni, mos i kushtoni vëmendje kontrollit të shpejtësisë së saldimit dhe rrymës së saldimit dhe përdorni diametrin e elektrodës dhe pozicionin e saldimit në koordinim.Për shembull, kur saldimi me rrënjë kryhet në nyje qoshe të depërtuar plotësisht, për shkak të madhësisë së ngushtë të rrënjës, nëse shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, përfshirjet e gazit dhe skorjeve në rrënjë nuk do të kenë kohë të mjaftueshme për t'u shkarkuar, gjë që do të shkaktojë lehtësisht defekte. të tilla si depërtimi jo i plotë, përfshirjet e skorjeve dhe poret në rrënjë;Gjatë saldimit me mbulesë, nëse shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, është e lehtë të prodhohen pore;nëse shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë, përforcimi i saldimit do të jetë shumë i lartë dhe forma do të jetë e parregullt;I ngadalshëm, i lehtë për t'u djegur e kështu me radhë.
[Masat] Shpejtësia e saldimit ka një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e saldimit dhe efikasitetin e prodhimit të saldimit.Kur zgjidhni, zgjidhni pozicionin e duhur të saldimit sipas rrymës së saldimit, pozicionit të saldimit (saldimi në fund, saldimi mbushës, saldimi i kapakut), trashësia e saldimit dhe madhësia e brazdës.Shpejtësia, nën premisën e sigurimit të depërtimit, shkarkimit të lehtë të gazit dhe skorjes së saldimit, pa djegie dhe formim të mirë, zgjidhet një shpejtësi më e lartë saldimi për të përmirësuar produktivitetin dhe efikasitetin.
4. Mos i kushtoni vëmendje kontrollit të gjatësisë së harkut gjatë saldimit
[Fenomen] Gjatë saldimit, gjatësia e harkut nuk është e rregulluar siç duhet sipas llojit të brazdës, numrit të shtresave të saldimit, formës së saldimit, llojit të elektrodës etj.Për shkak të përdorimit jo të duhur të gjatësisë së harkut të saldimit, është e vështirë të merren saldime me cilësi të lartë.
[Masat] Për të siguruar cilësinë e saldimit, zakonisht përdoret funksionimi me hark të shkurtër gjatë saldimit, por gjatësia e duhur e harkut mund të zgjidhet sipas situatave të ndryshme për të marrë cilësinë më të mirë të saldimit, si p.sh. bashkimi i filetos së pari Shtresa e parë duhet të përdorë një hark më të shkurtër për të siguruar depërtim pa prerje, dhe shtresa e dytë mund të jetë pak më e gjatë për të mbushur saldimin.Harku i shkurtër duhet të përdoret kur hendeku i saldimit është i vogël dhe harku mund të jetë pak më i gjatë kur hendeku është i madh, në mënyrë që shpejtësia e saldimit të mund të përshpejtohet.Harku i saldimit të sipërm duhet të jetë më i shkurtër për të parandaluar që hekuri i shkrirë të rrjedhë poshtë;për të kontrolluar temperaturën e pishinës së shkrirë gjatë saldimit vertikal dhe horizontal, duhet të përdoret edhe saldimi me rrymë të ulët dhe me hark të shkurtër.Përveç kësaj, pavarësisht se çfarë lloj saldimi përdoret, është e nevojshme që gjatësia e harkut të mbahet kryesisht e pandryshuar gjatë lëvizjes, në mënyrë që të sigurohet që gjerësia e shkrirjes dhe thellësia e depërtimit të të gjithë saldimit të jenë konsistente.
5. Saldimi nuk i kushton vëmendje deformimit të kontrollit të saldimit
[Fenomeni] Gjatë saldimit, deformimi nuk kontrollohet nga aspekti i sekuencës së saldimit, sistemimit të personelit, formës së brazdës, përzgjedhjes së specifikimit të saldimit dhe metodës së funksionimit, gjë që do të çojë në deformime të mëdha pas saldimit, korrigjim të vështirë dhe rritje të kostove, veçanërisht për ato të trasha. pllaka dhe pjesë të mëdha të punës.Korrigjimi është i vështirë dhe korrigjimi mekanik mund të shkaktojë lehtësisht çarje ose çarje lamelare.Kostoja e korrigjimit të flakës është e lartë dhe funksionimi i dobët mund të shkaktojë lehtësisht mbinxehje të pjesës së punës.Për pjesët e punës me kërkesa për saktësi të lartë, nëse nuk merren masa efektive të kontrollit të deformimit, madhësia e instalimit të pjesës së punës nuk do të plotësojë kërkesat për përdorim, madje do të shkaktohet ripërpunim ose skrap.
[Masat] Miratoni një sekuencë të arsyeshme saldimi dhe zgjidhni specifikimet e përshtatshme të saldimit dhe metodat e funksionimit, si dhe miratoni masa kundër deformimit dhe fiksimit të ngurtë.
6. Saldimi i ndërprerë i saldimit me shumë shtresa, duke mos i kushtuar vëmendje kontrollit të temperaturës ndërmjet shtresave
[Fenomen] Kur saldoni pllaka të trasha me shumë shtresa, mos i kushtoni vëmendje kontrollit të temperaturës së ndërshtresave.Nëse intervali midis shtresave është shumë i gjatë, saldimi pa rinxehje do të shkaktojë lehtësisht çarje të ftohta midis shtresave;nëse intervali është shumë i shkurtër, temperatura e ndërshtresës do të Nëse temperatura është shumë e lartë (më shumë se 900°C), kjo do të ndikojë gjithashtu në performancën e saldimit dhe zonës së prekur nga nxehtësia, e cila do të shkaktojë kokrriza të trashë, duke rezultuar në ulje e fortësisë dhe plasticitetit, dhe do të lërë rreziqe të mundshme të fshehura për nyjet.
[Masat] Gjatë saldimit të pllakave të trasha me shumë shtresa, duhet të forcohet kontrolli i temperaturës ndërmjet shtresave.Gjatë procesit të saldimit të vazhdueshëm, temperatura e metalit bazë që do të saldohet duhet të kontrollohet në mënyrë që temperatura ndërmjet shtresave të mbahet sa më konsistente me temperaturën e paranxehjes.Gjithashtu kontrollohet temperatura maksimale.Koha e saldimit nuk duhet të jetë shumë e gjatë.Në rast të ndërprerjes së saldimit, duhet të merren masat e duhura pas ngrohjes dhe ruajtjes së nxehtësisë.Kur saldoni përsëri, temperatura e ringrohjes duhet të jetë mjaft më e lartë se temperatura fillestare e parangrohjes.
7. Nëse saldimi me shumë shtresa nuk heq skorjen e saldimit dhe sipërfaqja e saldimit ka defekte, shtresa e poshtme saldohet.
[Fenomen] Kur saldohen shtresa të shumta pllakash të trasha, shtresa e poshtme saldohet drejtpërdrejt pa hequr skorjen dhe defektet e saldimit pas saldimit të secilës shtresë, e cila ka të ngjarë të shkaktojë përfshirje të skorjeve, pore, çarje dhe defekte të tjera në saldim, duke reduktuar forca e lidhjes dhe duke shkaktuar spërkatje të kohës së saldimit të shtresës së poshtme.
[Masat] Kur saldohen shtresa të shumta pllakash të trasha, secila shtresë duhet të saldohet vazhdimisht.Pas saldimit të çdo shtrese saldimi, skorja e saldimit, defektet e sipërfaqes së saldimit dhe spërkatja duhet të hiqen me kohë, dhe defektet si përfshirjet e skorjeve, poret dhe çarjet që ndikojnë në cilësinë e saldimit duhet të hiqen plotësisht para saldimit.
8. Madhësia e bashkimit të bashkimit të nyjes së prapanicës ose bashkimit të kombinuar të saldimit të këndit që kërkon depërtim nuk është e mjaftueshme.
[Fenomen] Lidhje në formë T-je, nyje tërthore, nyje qoshe dhe saldime të tjera të kombinuara me prapanicë ose qoshe që kërkojnë depërtim, madhësia e këmbës së saldimit nuk është e mjaftueshme, ose dizajni i rrjetës dhe krahut të sipërm të një trau vinçi ose të ngjashme komponentët që kërkojnë kontrollin e lodhjes Nëse madhësia e këmbës së saldimit të saldimit të lidhjes së skajit të pllakës nuk është e mjaftueshme, forca dhe ngurtësia e saldimit nuk do të plotësojnë kërkesat e projektimit.
[Masat] Lidhjet në formë T-je, nyjet kryq, nyjet e filetove dhe nyjet e tjera të prapanicës që kërkojnë depërtim duhet të kenë kërkesa të mjaftueshme për fileto në përputhje me kërkesat e projektimit.Në përgjithësi, madhësia e filetos së saldimit nuk duhet të jetë më e vogël se 0,25 t (t është trashësia e pllakës më të hollë të bashkimit).Madhësia e këmbës së saldimit të saldimeve që lidh rrjetën dhe fllanxhën e sipërme të trarit të vinçit ose rrjetave të ngjashme me kërkesat e kontrollit të lodhjes është 0,5 t dhe nuk duhet të jetë më e madhe se 10 mm.Devijimi i lejuar i madhësisë së saldimit është 0-4 mm.
9. Mbyllni kokën e elektrodës ose bllokun e hekurit në boshllëkun e bashkimit
[Fenomen] Për shkak se është e vështirë të shkrihet koka e elektrodës ose blloku i hekurit me pjesën e salduar gjatë saldimit, kjo do të shkaktojë defekte në saldim, si shkrirje jo të plotë dhe depërtim jo të plotë, dhe do të zvogëlojë forcën e lidhjes.Nëse është e mbushur me koka elektrodash të ndryshkura dhe blloqe hekuri, është e vështirë të sigurohet që të jetë në përputhje me materialin e metalit bazë;nëse mbushet me koka elektroda dhe blloqe hekuri me vaj, papastërti etj., do të shkaktojë defekte si pore, përfshirje skorje dhe çarje në saldim.Këto situata do të ulin në masë të madhe cilësinë e tegelit të saldimit të bashkimit, i cili nuk mund të plotësojë kërkesat e cilësisë së projektimit dhe specifikimeve për tegelin e saldimit.
[Masat] <1> Kur hendeku i montimit të pjesës së punës është i madh, por nuk e kalon kufirin e lejuar të përdorimit dhe hendeku i montimit tejkalon 2 herë trashësinë e pllakës së hollë ose është më i madh se 20 mm, metoda e sipërfaqes duhet të jetë përdoret për të mbushur pjesën e zhytur ose për të zvogëluar boshllëkun e montimit.Ndalohet rreptësisht përdorimi i metodës së mbushjes së kokës së shufrës së saldimit ose bllokut të hekurit për të riparuar saldimin në hendekun e bashkimit.<2> Gjatë përpunimit dhe gërvishtjes së pjesëve, duhet t'i kushtohet vëmendje lënies së mjaftueshme të lejimit të prerjes dhe tkurrjes së saldimit pas prerjes dhe kontrollimit të madhësisë së pjesëve.Mos e rritni hendekun për të siguruar madhësinë e përgjithshme.
10. Kur pllaka me trashësi dhe gjerësi të ndryshme përdoren për docking, tranzicioni nuk është i qetë
[Fenomen] Kur përdoren pllaka me trashësi dhe gjerësi të ndryshme për bashkimin e prapanicës, mos i kushtoni vëmendje nëse diferenca e trashësisë së pllakave është brenda kufijve të lejuar të standardit.Nëse nuk është brenda kufijve të lejuar dhe pa trajtim të butë të tranzicionit, shtresa e saldimit ka të ngjarë të shkaktojë përqendrim të stresit dhe defekte saldimi si shkrirja jo e plotë në vendin më të lartë se trashësia e fletës, gjë që do të ndikojë në cilësinë e saldimit.
[Masat] Kur tejkalohen rregulloret përkatëse, saldimi duhet të ngjitet në një pjerrësi dhe vlera maksimale e lejuar e pjerrësisë duhet të jetë 1:2.5;ose një ose të dyja anët e trashësisë duhet të përpunohen në një pjerrësi përpara saldimit, dhe vlera maksimale e lejuar e pjerrësisë duhet të jetë 1:2.5, kur pjerrësia strukturore përballon drejtpërdrejt ngarkesën dinamike dhe kërkon kontroll të lodhjes, pjerrësia nuk duhet të jetë më e madhe se 1:4.Kur pllakat me gjerësi të ndryshme janë të lidhura me prapanicë, duhet të përdoret prerja termike, përpunimi ose bluarja e rrotave sipas kushteve të fabrikës dhe vendit për të bërë një tranzicion të qetë, dhe pjerrësia maksimale e lejuar në bashkim është 1:2.5.
11. Mos i kushtoni vëmendje sekuencës së saldimit për komponentët me saldime tërthore
[Fenomeni] Për komponentët me saldime tërthore, nëse nuk i kushtojmë vëmendje rregullimit racional të sekuencës së saldimit duke analizuar çlirimin e stresit të saldimit dhe ndikimin e stresit të saldimit në deformimin e komponentit, por saldimi vertikalisht dhe horizontalisht rastësisht, rezultati do të shkaktojë gjatësore dhe nyjet horizontale për të frenuar njëra-tjetrën, duke rezultuar në të mëdha Stresi i tkurrjes së temperaturës do të deformojë pllakën, sipërfaqja e pllakës do të jetë e pabarabartë dhe mund të shkaktojë çarje në saldim.
[Masat] Për komponentët me saldime tërthore, duhet të vendoset një sekuencë e arsyeshme saldimi.Kur ka disa lloje saldimesh tërthore vertikale dhe horizontale për t'u salduar, fillimisht duhet të saldohen tegelat tërthore me deformim të madh tkurrjeje dhe më pas saldimet gjatësore, në mënyrë që saldimet tërthore të mos kufizohen nga saldimet gjatësore kur saldimi i saldimeve tërthore, në mënyrë që sforcimi i tkurrjes së shtresave tërthore të lirohet pa kufizim për të reduktuar shtrembërimin e saldimit, për të ruajtur cilësinë e saldimit ose saldimi i saldimeve në prapanicë së pari dhe më pas saldimi me fileto
12. Kur saldimi rrethues përdoret për nyjet e prehrit të shufrave të çelikut të seksionit, saldimi i vazhdueshëm duhet të zbatohet në qoshet
[Fenomen] Kur bashkimi i prehrit midis shufrës së çelikut të seksionit dhe pllakës së vazhdueshme rrethohet me saldim, saldimet në të dyja anët e shufrës saldohen fillimisht, dhe saldimet fundore saldohen më vonë dhe saldimi është i ndërprerë.Edhe pse kjo është e dobishme për reduktimin e deformimit të saldimit, ai është i prirur ndaj përqendrimit të stresit dhe defekteve të saldimit në qoshet e shufrave, gjë që ndikon në cilësinë e nyjeve të salduara.
[Masat] Kur nyjet e prehrit të shufrave të seksionit të çelikut janë salduar, saldimi duhet të përfundojë vazhdimisht në cep në një kohë, dhe mos saldoni në qoshe dhe shkoni në anën tjetër për saldim.
13. Kërkohet fiksimi me të njëjtën forcë dhe nuk ka pllaka nisëse me hark dhe pllaka dalëse në të dy skajet e pllakës së krahut të trarit të vinçit dhe pllakës së rrjetës
[Fenomen] Kur saldohen saldimet me prapanicë, saldimet me fileto me depërtim të plotë dhe saldimet ndërmjet pllakave dhe rrjetave të fllanxhave të trarit të vinçit, nuk shtohen pllaka nisëse me hark dhe pllaka dalëse në pikat e nisjes dhe daljes me hark, në mënyrë që kur saldimi i skajeve fillestare dhe mbaruese, Meqenëse rryma dhe voltazhi nuk janë mjaftueshëm stabile, temperatura në pikat e fillimit dhe të fundit nuk është mjaft e qëndrueshme, gjë që mund të çojë lehtësisht në defekte të tilla si shkrirja jo e plotë, depërtimi jo i plotë, çarjet, përfshirjet e skorjeve dhe poret në saldimet fillestare dhe fundore, të cilat do të zvogëlojnë forcën e saldimit dhe nuk do të përmbushin kërkesat e projektimit.
[Masat] Gjatë saldimit të saldimeve në prapanicë, saldimeve me fileto me depërtim të plotë dhe saldimeve ndërmjet fllanxhës së trarit të vinçit dhe rrjetës, pllakat e goditjes së harkut dhe pllakat e plumbit duhet të instalohen në të dy skajet e saldimit.Pasi pjesa e dëmtuar të jetë nxjerrë nga pjesa e punës, pjesa e dëmtuar pritet për të siguruar cilësinë e saldimit.
Koha e postimit: Korrik-12-2023