Sa dini për brazimin?

Burimi i energjisë i ngjitjes mund të jetë nxehtësia e reaksionit kimik ose energjia e tërthortë e nxehtësisë.Ai përdor një metal me një pikë shkrirje më të ulët se ajo e materialit që do të saldohet si saldim.Pas ngrohjes, saldimi shkrihet dhe veprimi kapilar e shtyn saldimin në hendekun midis sipërfaqeve të kontaktit të bashkimit për të lagur sipërfaqen e metalit që do të saldohet në mënyrë që faza e lëngshme dhe faza e ngurtë të ndahen.Interdifuzioni midis fazave për të formuar një nyje të ngjitur.Prandaj, ngjitja është një metodë saldimi në fazë të ngurtë dhe të lëngshme.

1. Karakteristikat dhe aplikimi i brazimit

Brazing përdor një aliazh me një pikë shkrirje më të ulët se ajo e metalit bazë si saldim.Kur nxehet, saldimi shkrihet dhe mbushet dhe mbetet në boshllëkun e bashkimit duke lagur dhe veprim kapilar, ndërsa metali bazë është në gjendje të ngurtë, duke u mbështetur në saldimin e lëngshëm dhe bazën e ngurtë Interdifuzioni midis materialeve formon një bashkim të brumosur.Brazimi ka pak efekt në vetitë fizike dhe kimike të metalit bazë, më pak stres dhe deformim saldimi, mund të bashkojë metale të ndryshme me dallime të mëdha në veti, mund të kryejë saldime të shumta në të njëjtën kohë, pamja e bashkimit është e bukur dhe e rregullt, pajisja është e thjeshtë, dhe investimi i prodhimit është i vogël.Megjithatë, nyja e ngjitur ka forcë të ulët dhe rezistencë të dobët ndaj nxehtësisë.

Aplikimet: Vegla prerëse karabit, copa shpimi, korniza biçikletash, këmbyes nxehtësie, kanale dhe kontejnerë të ndryshëm etj.;në prodhimin e përcjellësve të valëve me mikrovalë, tubave elektronikë dhe pajisjeve elektronike të vakumit, brazimi është madje metoda e vetme e mundshme e lidhjes.

2.Brazing metali dhe fluksi

Metali mbushës i brumit është metali mbushës që formon kokën e brumit dhe cilësia e kokës së brumit varet në një masë të madhe nga metali mbushës i brumit.Metali mbushës duhet të ketë një pikë shkrirjeje të përshtatshme, lagështi të mirë dhe aftësi mbyllëse, mund të shpërndahet me metalin bazë dhe duhet të ketë disa veti mekanike dhe veti fizike dhe kimike për të përmbushur kërkesat e performancës së bashkimit.Sipas pikës së ndryshme të shkrirjes së metalit mbushës të brumit, brazimi mund të ndahet në dy kategori: brazimi i butë dhe brazimi i fortë.

(1) Bluzim i butë.Brazimi me një pikë shkrirjeje nën 450 ° C quhet brazim i butë, dhe metali mbushës i brumit që përdoret zakonisht është brazimi prej kallaji me plumb, i cili ka lagështi të mirë dhe përçueshmëri elektrike dhe përdoret gjerësisht në produktet elektronike, pajisjet motorike dhe pjesët e automjeteve.Forca e bashkimit të ngjitur është përgjithësisht 60 ~ 140 MPa.

(2) Brazing.Brazimi me një pikë shkrirjeje më të lartë se 450 ° C quhet brazim, dhe materialet e zakonshme të brumosjes janë materialet e bronzimit me bazë bronzi dhe argjendi.Lidhja me metalin mbushës bazë argjendi ka forcë të lartë, përçueshmëri elektrike dhe rezistencë ndaj korrozionit, pika e shkrirjes së metalit mbushës është e ulët dhe procesi është i mirë, por çmimi i metalit mbushës është i lartë dhe përdoret më së shumti për saldim pjesë me kërkesa më të larta.Brazimi përdoret më së shumti për pjesët e punës të çelikut dhe aliazhit të bakrit me forca të mëdha dhe për veglat e brumit.Forca e bashkimit të brumosur prej 200 ~ 490 MPa,

Shënim: Sipërfaqja e kontaktit të materialit bazë duhet të jetë shumë e pastër, prandaj duhet përdorur fluksi.Roli i fluksit është të heqë papastërtitë e oksidit dhe vajit në sipërfaqen e metalit bazë dhe të metalit mbushës, të mbrojë sipërfaqen e kontaktit të metalit mbushës dhe metalit bazë nga oksidimi dhe të rrisë lagueshmërinë dhe rrjedhshmërinë kapilar të mbushësit. metalike.Pika e shkrirjes së fluksit duhet të jetë më e ulët se ajo e metalit mbushës, dhe korrozioni i mbetjeve të fluksit në metalin bazë dhe nyjet duhet të jetë më i vogël.Fluksi i zakonshëm i brumosjes është solucion kolofon ose klorur zinku, dhe fluksi i zakonshëm i brumosjes është një përzierje e boraksit, acidit borik dhe fluorit alkalik.

Sipas burimeve të ndryshme të nxehtësisë ose metodave të ngrohjes, brumosja mund të ndahet në:brazimi me flakë, brazimi me induksion, brazimi i furrës, brazimi me zhytje, brazimi me rezistencë dhe kështu me radhë.Për shkak se temperatura e ngrohjes është relativisht e ulët gjatë ngjitjes, ajo ka më pak ndikim në performancën e materialit të pjesës së punës, dhe deformimi i stresit të saldimit është gjithashtu i vogël.Megjithatë, forca e bashkimit të ngjitur është përgjithësisht e ulët dhe rezistenca ndaj nxehtësisë është e dobët.

Metoda e ngrohjes së brumit:Pothuajse të gjitha burimet e ngrohjes mund të përdoren si burime të nxehtësisë për brumosje, dhe sipas kësaj brazimi klasifikohet.

Bluzim me flakë:ngrohje me flakë gazi, përdoret për çelik karboni, çelik inox, karabit, gize, bakër dhe lidhje bakri, alumini dhe aliazh alumini.

Bluzim me induksion:Përdorimi i fushave magnetike të alternuara për të gjeneruar një rrymë të induktuar në pjesën e saldimit me ngrohje të rezistencës, për një formë simetrike të saldimit, veçanërisht për brazimin e boshtit të tubit.

Brazimi me zhytje:pjesa e saldimit është zhytur pjesërisht ose plotësisht në përzierjen e kripës së shkrirë ose shkrirjen e saldimit, duke u mbështetur në nxehtësinë e këtyre mediave të lëngshme për të arritur procesin e ngjitjes, i cili karakterizohet nga ngrohja e shpejtë, temperatura uniforme, deformimi i vogël i pjesës së saldimit.

Bluzim furre:Saldimet nxehen nga një furre rezistente, e cila mund të mbrojë saldimet duke pastruar me korrent ose duke përdorur gaze reduktuese ose inerte.

Përveç kësaj, ekzistojnë brazimi me hekur saldimi, brazimi me rezistencë, brazimi me difuzion, brazimi me rreze infra të kuqe, brazimi me reaksion, brazimi me rreze elektronike, brazimi me lazer, etj.

Brazing mund të përdoret për saldimin e çelikut të karbonit, çelikut inox, superaliazhit, aluminit, bakrit dhe materialeve të tjera metalike, dhe gjithashtu mund të lidh metale, metale dhe jometale të ndryshme.I përshtatshëm për saldimin e fugave me ngarkesë të vogël ose për punë në temperaturën e dhomës, veçanërisht i përshtatshëm për saldime precize, mikro dhe komplekse me shumë tufa.